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堿性耐火材料

簡介:堿性耐火材料是一類特殊的耐火材料,堿性耐火材料由氧化鎂(MgO)和氧化鈣(CaO)為主要成分制成。堿性耐火材料具有優異的抗堿腐蝕性能、高溫穩定性和機械強度,因此被廣泛應用于各種高溫工業設備中,如水泥窯、玻璃窯、冶金爐等。堿性耐火材料可以分為結合劑和非結合劑兩種類型: 1、結合劑型堿性耐火材料:采用附加涂層或添加粘結劑的方法來制造。該類耐火材料具有良好的抗渣性和抗侵蝕性,通常用于窯爐等高溫設備的薄壁部位,如窯殼、窯頂、窯口等。 2、非結合劑型堿性耐火材料:不含任何粘結劑,但通過壓制和燒結等工藝制成。這種耐火材料具有高溫穩定性和抗堿性能,通常用于高溫設備的內襯部分,如窯內襯、爐膛、爐門等。

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耐火材料的生產方法有哪些?

2022-06.23

根據制品的致密程度和外形不同,耐火材料的生產方法有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。燒結法是將部分原料預燒成熟料,破碎和篩分,再按一定配比與生料混合,經過成型、干燥和燒成。原料預燒的目的是將其中的水分、有機雜質、硫酸鹽類分解的氣體燒除,以減少制品的燒成收縮,保證制品外形尺寸的準確性。原料在破碎和研磨后還需要經過篩分,因為坯料由不同粒度的粉料進行級配,可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。?為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化,要進行混煉,同時加入結合劑,以增強坯料結合強度。如硅酸鋁質坯料加入結合粘土,鎂質坯料加入亞硫酸紙漿廢液,硅質坯料加入石灰乳等。根據坯料含水量的多少,可以采用半干法成型(約含5%水分),可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經過配料混勻和細磨等工序,在高溫熔化,直接澆鑄,經冷卻結晶、退火成為制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和電熔鎂磚等。它們的坯體致密,機械強度高、高溫結構強度大,抗渣性好,使用范圍不斷在擴大。熔融噴吹法是將配料熔化后,以高壓空氣或過熱蒸汽進行噴吹,使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕...
講述耐火材料的應用領域及基本要求

2022-04.27

一、耐火材料應用的主要領域 耐火材料是高溫技術領域的基礎材料,應用的部門甚為廣泛。其中應用最為普遍的是在各種熱工設備和高溫容器中作為抵抗高溫作用的結構材料和內襯。 在鋼鐵冶金工業中,煉焦爐主要由耐火材料構成。煉鐵的高爐及熱風爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等都決不可缺符合要求的各種耐火材料。不僅鋼液的模鑄要消耗大量耐火材料,連鑄更需要一些優質耐火材料。 爐外精煉沒有優質品種的耐火材料也無從實現。統計結果表明,鋼鐵工業是需要耐火材料最多的部門,約占耐火材料總產量的60%。 有色金屬的火法冶煉及其熱加工也離不開耐火材料。建材工業及其他生產硅酸鹽制品的高溫作業部門,如玻璃工業、水泥工業,陶瓷工業中所有高溫爐窯或其內襯都必須由耐火材料來構筑。 其他如化工、動力、機械制造等都必需耐火材料。 總之,當某種構筑物、裝置、設備或容器在約1000℃以上高溫下使用、操作時,因可能發生物理、化學、機械等作用,使材料變形、軟化、熔融或被侵蝕、沖蝕,或發生崩裂損壞等現象,不僅可能使操作無法持續進行,使材料的服役期中斷,影響生產,而且污染加工對象,影響產品質量,故必須采用此種具有抵抗高溫作用...
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