一、?耐火材料行業近十年的成就（2）

1.3? ?節能環保與綠色發展

????? “十三五”期間耐火材料行業經歷了最嚴苛的環保風暴洗禮。按照國務院強化源頭防控，實施專項治理，實行全程管控的部署，全行業堅持把節能減排和環保治理擺在發展的重要位置，響應政府號召，積極實施環保治理措施。2018 年中國耐火材料行業協會組織制訂的《耐火材料工業大氣污染物排放標準》團體標準，推動了各地的節能減排，綠色生產。

????? 工業和信息化部發布了《工業和信息化部辦公廳關于開展綠色制造體系建設的通知》，打造出第一批綠色制造先進典型。目前，全行業共有20家企業獲評國家級綠色工廠，鄭州真金公司位列其中。

????? 鄭州真金公司積極響應國家雙碳綠色發展要求，持續進行節能環保、功能高效型耐火材料的開發和應用，堅持綠色發展、窯爐改造，實現生產能源消耗下降，助力企業在2060年實現水泥工業完成碳中和的目標。

????? 生態環境部發布了《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南（2020年修訂版）》的相關要求， 從政策上鼓勵企業建立健全完善環保節能管理體系，限制或禁止環保技術水平不達標的企業進行生產。中國耐火材料行業協會牽頭業內同行參與了指南的修訂和實施工作。目前，業內已有5家規模較大的企業通過了A級管控評定，29家B級管控評定，20 家績效引領性企業。??

????? 國家推進碳達峰、碳中和戰略是耐火材料行業貫徹新發展理念，努力構建新發展格局的重大戰略機遇。2021 年5 月，中國耐火材料行業協會組織業內相關企業和專家，制訂了《中國耐火材料生產企業溫室氣體排放核算方法》團體標準，這是推進碳減排的一項基礎性工作。該標準已于 2021 年 12 月 29 日發布，2022 年3 月31 日實施。在此基礎上，協會完成了工信部下達《中國耐火材料行業碳達峰路徑研究》課題，并按行業標準，試算了2011-2020 年行業的二氧化碳排放量。圖3示出了我國耐火材料制品二氧化碳綜合排放量的試算結果。結果表明，從 2011到2020的十年間，得益于行業的整體水平進步，我國耐火材料行業的碳排放量正在穩步下降。

????? 碳達峰、碳中和戰略的推進，在促進耐火材料企業轉型升級的同時，進一步加強耐火材料企業與鋼鐵企業之間的聯系。耐火材料企業不僅考慮制造過程中自身的碳排放問題，還要考慮如何降低鋼鐵生產過程中的碳排放，并積極把握碳減排帶來的發展機遇，與下游行業積極互動，相互支撐。

1.4? ?資源開發與綜合利用

????? 菱鎂礦是堿性耐火材料的主要礦物原料，我國已探明菱鎂礦儲量占世界總儲量的 28.85%，居世界首位，主要分布在遼寧、山東等地區，約 95%的菱鎂礦用于耐火材料的生產。目前國內菱鎂礦年度原礦開采量達2000多噸，原礦浮選線年產能已達到1600萬噸，極大地促進了資源的綜合利用。

????? 高鋁礬土是生產鋁硅質耐火材料的主要礦物原料，在我國優質鋁礬土資源匱乏的態勢下，鋁礬土企業生產技術不斷創新，利用低品位鋁土礦生產高品質的鋁礬土熟料，不斷提高鋁土礦資源的綜合利用率。低品位鋁礬土選礦技術在“十三五”期間實現長足進步，現有山西道爾鋁業公司的百萬噸級別的工廠進入 商業化運行。高鋁料均化技術在“十三五”期間在山西省得到更多的推廣應用，在高鋁熟料市場上形成了與天然熟料同臺競爭的一個大宗原料品種，有力地促進了高鋁質耐火材料的可持續發展。

????? 隨著高溫工業生產工藝的革新，為滿足苛刻條件下耐火材料的應用要求，尖晶石、莫來石、碳化物、氮化物、硼化物等大量人工合成的耐火原料得到廣泛應用。人工合成的耐火原料質量穩定，性能優異，提高了耐火材料產品的性能與使用壽命。同時，在材料合成過程中提高了天然原料、廢舊耐火材料等固體廢棄物的利用率，經濟效益和環境效益顯著。

1.5? ?產業布局得到了優化，產業集中度進一步提升

????? 近年來國家一系列規范發展、環保政策、行動計劃等方針政策的實施，加速了耐火材料主產區落后產 能及環保未達標企業的淘汰和優化、促進了耐火材料產業布局的調整優化。目前，基本形成了遼寧營口、鞍山，河南鄭州、洛陽，山東淄博，江蘇宜興，浙江湖州，山西孝義、陽泉，河北唐山等耐火材料主產區。其中，河南省耐火材料總產量約占全國45%，河南、遼寧、山東三省產量約占全國總產量的70%，行業布局總體較為合理，品種結構分布與地域資源條件基本一致。

????? 2011-2020 年，也是耐火材料行業龍頭企業較快發展的十年，行業產業集中度進一步提升。圖4展示了行業產業集中度的變化情況。可以看出，2011年，耐火材料行業的集中度約為6%，到“十三五”末的2020年，行業的集中度達到 20%，比2011 年提高 10多個百分點。相信會更加有力推動行業產業集中度的提升，促進行業的健康發展。