水泥回轉窯窯口耐火材料的損毀機理
- 時間：2023.02.08
- 瀏覽數量：12
? ? ? ?水泥回轉窯窯口的環境溫度高且波動范圍較大（1000℃~1400℃）：一定程度冷卻硬化的高溫水泥熟料、高溫氣流經過窯口進入冷卻機，對窯口內襯磨損嚴重；水泥回轉窯每次開停窯，窯口部位的溫度都急劇變化；冷卻機、窯內堿性揮發物等在窯口部位循環富集；同時窯口筒體容易發生變形，對窯口內襯有應力作用。
? ? ? 水泥回轉窯窯口澆注料損毀原因主要有以下四種：
? ? ? ?1、水泥熟料和高溫氣流的磨損：水泥窯窯口部位的耐火材料缺少窯皮的保護，不斷地受到已經冷卻硬化的高溫水泥熟料和高溫氣流的沖刷磨損。
? ? ? ?2、熱震損毀：第一次投料生產后，水泥熟料到達窯口時，直接與耐火材料接觸，使其溫度在短時間內急劇升高，造成耐火材料爆裂或出現裂紋，每次開停窯時，窯口耐火材料最先受到熱沖擊。
? ? ? ?3、堿性揮發物的侵蝕：窯口耐火材料沒有穩定的窯皮保護，飽受水泥熟料和二次空氣中的堿性揮發物的侵蝕。
? ? ? ?4、應力破壞：回轉窯在轉動過程中會發生變形，同時窯內耐火磚會出現相對位移和變形，窯口部位環境溫度急劇變化，這些作用使窯口耐火材料受到壓應力、拉應力和熱應力等應力破壞。
? ? ? ?鄭州真金公司，致力于水泥、石灰、有色、鋼鐵、玻璃及化工行業用耐火材料的研發制造、技術解決方案設計、施工及配套產品提供等一站式總包服務。自主研發生產的窯口專用澆注料，添加Al?O?、SiC和CA水泥，使澆注料具有高抗熱震性、高強度和高柔韌性的特點，有效預防由于窯口因受冷空氣、熱熟料和極高應力的侵蝕而導致內襯出現開裂、剝落和爆裂現象的發生。
? ? ? ? 鄭州真金公司生產的窯口專用澆注料，目前已廣泛應用于水泥回轉窯、冶金回轉窯、化工回轉窯等窯口部位。
