高鋁磚用什么結合劑
- 時間：2023.05.04
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高鋁磚是一種常用的耐火材料，通常使用高鋁酸鹽為主要原料制成。在生產高鋁磚時，需要添加適量的結合劑來促進原料的凝固和硬化，從而形成堅固的高鋁磚產品。生產高鋁耐火磚通常采用軟質粘土或半軟質粘土做結合劑。
目前在高鋁磚的生產中，常用的結合劑有以下幾種：
1、軟質粘土結合劑
高鋁磚通常采用軟質粘土作結合劑。但是，粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發生二次莫來石化反應，產生較大的體膨脹，硅的氣孔率增大，強度降低。因此，配料中粘土粉的加入量以不超過5%為宜。
2、全氧化鋁粉結合劑
全氧化鋁粉是一種純度較高的氧化鋁粉末，具有良好的化學穩定性和高溫穩定性。在高鋁磚生產過程中，添加適量的全氧化鋁粉可以起到優化結構、提高性能的作用。
3、磷酸鹽結合劑
磷酸鹽是一種常用的結合劑，具有較高的耐火性和耐腐蝕性。在高鋁磚生產過程中，添加適量的磷酸鹽可以縮短磚體的凝固時間，并且可以提高高鋁磚的機械強度和耐火性能。
4、硅酸鹽結合劑
硅酸鹽是一種常用的結合劑，具有較高的化學穩定性和耐高溫性能。在高鋁磚生產過程中，添加適量的硅酸鹽可以促進磚體的硬化和凝固，并且可以提高高鋁磚的耐火性能。
需要注意的是，結合劑的類型和用量會對高鋁磚的性能和使用壽命產生一定影響，因此在高鋁磚生產中應根據實際情況進行選擇和配比。
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