粘土保溫磚的化學成份是什么？

粘土保溫磚屬于輕質耐火磚，輕質耐火材料，保溫材料，該產品具有保溫隔熱，化學成分為：AL2O3，其含量為：30%-46%。

標準尺寸230*114*65mm，體積密度0.75-1.20g/cm3，輕粘土磚的抗壓強度2.0-5.9mpa，導熱系數0.221-0.442w/(m.k)(1350℃)。

輕型保溫隔熱耐火磚與普通耐火磚相比，重量輕，內部布滿均勻的細小氣孔，氣孔率高。這樣，可以保證爐壁散熱較少，燃料成本相應降低，輕質磚塊同時意味著蓄熱較少，因此加熱和冷卻都較快，允許加速循環操作。輕型保溫隔熱耐火磚適用于溫度在900℃~1650℃之間。

商品特性

A:導熱率低，保溫保溫效果好；

B:低熱熔，由于導熱率低，莫來石系列輕質隔熱磚所儲存的熱能極少，在間歇作業中節能效果明顯；

C:雜質含量低，鐵盒中堿金屬等氧化物含量極低，因而耐火性較高；較高的含鋁量使其在還原氣氛中仍能保持良好性能；

D:高熱態耐壓強度；

E:準確的外觀尺寸，加快砌筑速度，減少耐火泥漿使用量，確保砌體的強度和穩定性，從而延長砌體壽命；

F:可以加工成特殊形狀的。降低砌塊數量，減少砌縫。

制造過程。

粘性保溫磚常用的生產工藝為添加物法，也可采用泡沫塑料法。

粘性保溫磚應用范圍廣，多用于熱工設備和工業窯爐的絕緣層，可用于無強高溫熔融物料的侵蝕和沖刷作用的部位，有些地方可以用耐火涂層覆蓋到與火焰直接接觸的表面，減輕了受爐渣和煙灰的沖刷，減少了對產品的破壞，產品的工作溫度不會超過重燒線變化的測試溫度。陶土保溫磚屬于多孔類輕質保溫材料。該材料的氣孔率為30%~50%，保溫性能較差，但機械強度和抗腐蝕能力較好。

輕粘土保溫磚，其性能極強。但如果應用不合理，再好的產品也沒有用武之地。因此，怎樣才能使輕質粘土磚在工業窯
爐工作時發揮更好的保溫隔熱作用？

輕粘土磚是以粘土熟料或輕粘土熟料為主要原料，通常采用易燃物的方法生產，也可用化學法或泡沫法形成多孔結構。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度在0.75~1.2g/cm3之間。

輕質粘土磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，只要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。因此，輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，可以節約燃料；同時，由于窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。

但輕質耐火磚的氣孔率大，組織松散，不能用于直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用于承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。輕粘土磚只有在它所允許的高耐熱溫度范圍內才能發揮大的保溫作用。

窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚砌筑。

粘土保溫磚的化學成份是什么？

粘土保溫磚屬于輕質耐火磚，輕質耐火材料，保溫材料，該產品具有保溫隔熱，化學成分為：AL2O3，其含量為：30%-46%。