水泥窯中磷酸鹽高鋁磚/硅莫磚的應用

磷酸化高鋁復合磚是目前新型干法水泥窯磚中常用的一種，簡稱高鋁磷磚或磷酸鹽磚。本發明專利產品是以高鋁礬土熟料為主要原料，用磷酸或磷酸鋁作粘合劑，高壓成型？600℃熱處理制成的高鋁耐火產品。磷酸鹽高鋁磚具有良好的熱穩定性。當水泥窯內襯溫度急劇變化時，磷酸鹽高鋁磚不會爆裂、剝落或坍塌。而且容易掛窯皮，耐磨性高，使用壽命長。

磷酸鹽高鋁磚廣泛應用于水泥窯，可用于預熱帶、分解帶、過渡帶和冷卻帶。也可以用直徑小于3米的水泥窯燒成帶作為內襯。

建筑材料行業標準JC350-1993《水泥窯用磷酸鹽結合高鋁磚》按結合劑分為兩種。磷酸鹽高鋁磚結合劑濃度為42.5%磷酸溶液的50%。代碼為P，鎖縫磚代碼為PC。磷酸鋁結合高鋁耐磨磚(簡稱耐磨磚)
結合劑是由工業磷酸和工業氫氧化鋁制成的磷酸鋁溶液。摩爾比為:Al2O3:P2O5=1:3.2，代號為PA。

磷酸鹽結合高鋁磚熱強度高，抗熱震性能好，耐磨性強，易掛窯皮。一些水泥廠用于小型回轉窯的燒成帶和過渡帶。

在調試階段頻繁開停窯時，表現出良好的使用性能。

在過去十多年里，圍繞磷酸結合的基本工藝路線，進行了大量的研究，例如，在配料中增加粘土的摻入量或添加硅微粉以平衡AlPO4晶型轉變所帶來的不足；將藍晶石、硅線石、鋯英石引入配料中，提高荷載軟化溫度(高荷載軟磷酸磚)；將廣西白泥加入磷酸中，調成泥漿，泥漿作結合劑，可使物料變得軟化溫度，這些技術措施均有效。

硅莫磚在水泥窯過渡帶的應用

轉型帶的工藝特性決定了窯皮變化為頻繁，因而對耐火材料的抗剝落性要求較高；另外，由于該區域開始出現液相，耐火磚的熱負荷也隨之增大。不用窯皮的話，這種磚還需要較好的耐化學腐蝕和耐磨性能。
在比較了各種耐火磚的性能后，真金耐材開始研究AZM硅莫磚。其化學成分以Al2O3和SiO2為主，氣孔較小，抗硫堿侵蝕，熱震及強度等各項指標均優于其他物理化學指標。

真金耐材生產的鎂鐵尖晶石磚也具備很好的掛窯皮性能。