簡述低蠕變系列耐火磚
耐火磚的性質，由其顯微結構所決定，材料的性質是顯微結構的表觀反映。Al2O3-SiO2有良好的抗蠕變性，是由材料顯微結構(即材料中晶相和玻璃相的相對含量，晶相間及晶相與玻璃相的分布狀態)所決定。

低蠕變粘土磚
低蠕變粘土磚是現在高爐和熱風爐常用的耐火磚之一，隨著風溫的提高，對粘土磚的抗蠕變性能要求提高。低蠕變粘土磚采用結構致密、初度高、雜質少的焦寶石熟料為主要原料，加入部分合成莫來石和三石原料配置成泥料，將高壓成型、干燥、高溫燒制而成。

產品特性
（1）高溫體積穩定性強。（2）耐火溫度高。（3）高溫蠕變率小。（4）強度高，耐磨性強。（5）耐化學侵蝕。（6）抗熱震性優良。

產品用途
低蠕變粘土磚適用于高爐、熱風里、鋼包內襯和澆鋼、化鐵爐、加熱爐、玻璃熔窯、鍋爐及焦爐等熱工設備。

低蠕變高鋁磚
低蠕變高鋁磚是在普通高鋁磚的生產工藝加入其它有益輔助礦物，以提高抗蠕變性能而制成的。隨著煉鐵高爐大容積、高風溫和長壽化的發展，熱風爐用低蠕變高鋁磚的比例越來越高。

提高抗蠕變的方法

不同的蠕變溫度添加不同的有益礦物可提高高鋁磚的抗蠕變性能。當蠕變溫度在1550℃、1500℃時添加物為石英、三石礦物。三石是指藍晶石、紅柱石和硅線石。當蠕變溫度在1450℃、1400℃、1350℃時，添加物為三石礦物、剛玉、活性氧化鋁。當蠕變溫度為1300℃、1270℃、1250℃時，添加三石礦物。以上三石礦物、剛玉、活性氧化鋁都是以基質的形式加入。因為基質的莫來石化可提高高鋁磚的莫來石含量，降低玻璃相含量，提高耐高溫性能、高溫體積穩定性能和抗熱震性能。

低蠕變電爐爐頂高鋁磚

低蠕變電爐爐頂高鋁磚是采用高鋁礬土熟料為主要原料，加入提高抗蠕變性的三石原料配置成泥料，經高壓成型、高溫燒制而成。低蠕變電爐爐頂高鋁磚包裝分為兩種：普通木質托盤包裝，外表纏有塑料薄膜，防潮防雨淋，可發送至全國各地；免熏蒸托盤包裝，適用于出口海外市場。低蠕變電爐爐頂高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐等爐頂內襯用耐火磚。

低蠕變紅柱石耐火磚
低蠕變紅柱石耐火磚以莫來石和紅柱石為主要原料，經高壓成型、高溫燒成，具有雜質含量低、氣孔率低、體積密度小、高溫強度大、高溫條件下提及穩定、抗熱沖擊能力好、蠕變率小等優點、適用于大中型高爐的配置熱風爐。