? ? ? ?一般將熔融氣化爐分為干燥區、流化燃燒區、風口區和爐缸四個部分。

? ? ? ?干燥區的溫度為1000-2000℃，煤分解，脫除揮發分。該區域的爐襯受到爐料機械撞擊作用非常強烈，同時還受含塵氣體的沖刷和腐蝕，因此，要求爐襯耐磨。該區域使用Al₂O₃含量為55%-65%的高鋁磚就可以滿足要求，它同還原豎窯的窯襯一樣，為了提高使用壽命，要求Fe₂O₃含量盡可能地低，以防止爐襯脆化或粉化。

? ? ? ?流化燃燒區溫度可達到1600-1700℃。爐料流化，對爐襯沖刷嚴重，耐火材料爐襯承受很大熱負荷和高溫磨損，送風和休風時該區域溫度波動很大而又引起剝落。南非的ISCOR公司在該部位使用鎂碳磚，因停爐、開爐頻繁而脫落嚴重。應該選用抗熱震性和熱穩定性均優良的、耐沖刷的?Si₃N₄結合的SiC磚作為爐襯。

? ? ? ?熔融氣化爐的風口采用氧操作，風口磚的熱負荷高，工作條件苛刻。對含碳耐火材料有較強的氧化作用。熔渣和鐵水在該處形成，因此高溫下的風口磚受到強烈的腐蝕作用。風口采用SiC磚，風口上部至檢修孔部位爐采用鎂碳磚，它有水化現象，建議用Si₃N₄結合的SiC磚作為內襯。風口組合套轉，采用β-SiC磚效果很好。風口及其以上區域應該用碳化硅磚和鉻剛玉磚。Sialon結合剛玉磚也應該是非常好的選擇。

? ? ? ?熔融氣化爐的爐底、爐缸和鐵口等部位的耐火材料爐襯始終與高溫鐵水和熔渣相接觸，所產生的侵蝕是耐火材料損壞的主要原因。所用耐火材料與高爐的相當，主要用微孔碳磚，并用一層陶瓷杯。在出鐵口仍用Al₂O₃-SiC-C材料，這些耐火材料與高爐爐底和爐缸用耐火材料相同。

? ? ? 鄭州真金公司致力于水泥、石灰、有色、鋼鐵、玻璃及化工行業耐火材料的研發研制、技術解決方案設計、施工及配套產品提供等一站式總包服務，集產銷研出口一體化的高溫窯爐整體解決方案服務商。服務鏈貫穿前期咨詢、方案設計、研發生產、筑爐施工及安全生產等整個項目的生命周期，通過對各種牌號產品的優化組合，滿足不同工藝要求，切實為客戶創造價值。

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