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冶金行業用耐火材料有哪些

在冶金行業中，使用各種耐火材料是非常重要的。這些耐火材料具有高溫抗熱性、化學穩定性和機械強度，用于保護和維護冶金設備和工藝。以下是一些在冶金行業中常見的耐火材料.

2023.08.07

冶金行業用什么耐火磚

冶金行業使用多種類型的耐火磚，具體選擇取決于不同的工藝、溫度和介質。以下是一些在冶金行業中常見的耐火磚類型。

2023.07.27

鑄造用什么耐火磚

選用適當的耐火磚取決于鑄造過程中所涉及的溫度、材料侵蝕性質以及特定應用的需求。各種類型的耐火磚都具有不同的優點和適用范圍，可根據具體情況選擇最合適的耐火材料，以確保鑄造設備的穩定性和長壽命。

2023.07.14

煙囪耐火磚規格有哪些

煙囪耐火磚是一種特殊用途的耐火材料，用于煙囪或排氣管道中的內襯。根據不同的煙囪尺寸和使用條件，煙囪耐火磚有多種規格和型號可供選擇。

2023.06.07

鎂質耐火磚生產工藝流程

鎂質耐火磚是一種高溫材料，主要成分為氧化鎂和氧化鋁等。其生產工藝包括原材料的選擇、配比和烘干，成型和燒結等步驟。在制造過程中，需要特別注意控制燒結溫度和燒結時間，以確保產品的物理性能和化學穩定性。

2023.06.02

影響鋼包滑板使用壽命的因素有哪些

? ? ? ?鋼包滑動水口耐火材料由上、下水口磚，上、下滑板磚和接縫泥料組成。上滑板磚固定在機構的固定框內。下滑板磚和下水口磚安裝在滑動框內，通過機械操作可以前后移動，從而實現通過控制上下注孔間的重合程度來控制流注量多少的目的。上、下滑板磚之間靠機構的張緊元件壓緊，使下滑板磚在移動過程中盡可能不使上

2023.03.15

如何提高鋁熔解爐用耐火材料的使用壽命

? ? ? ?從材質設計方面考慮，向配料中添加能有效限制滲透的組分，如石墨、SiC、Si2ON、Si3N4、B4C、BN、9Al2O3·2B2O3和Al2O3·TiO2等便能大大提高耐火材料抗結皮剝落的性能。 ? ? ? ?通過對剛玉質耐火材料顆粒進行優化以及適量配入非氧化物、選擇優質結合劑、采用

2023.03.11

鐵水預處理對耐火材料的作用與要求

? ? ? ?以魚雷混鐵罐車鐵水預處理為例，圖1示出鐵水預處理用的耐火材料。在進行鐵水預處理時，預處理劑用載氣（氮氣或空氣）通過噴槍噴入鐵水中。為了提高預處理效率，通過噴嘴向鐵水中噴入攪拌氣體，或用攪拌器攪拌鐵水，使預處理劑與鐵水充分混合，加速反應進程并使反應充分完全。 ? ? ? ?在進行脫硅處

2023.02.15

從高鋁磚到鋁鎂系耐火材料，回看鋼包內襯50年發展歷程

? ? ? ?在鋼鐵冶煉中，鋼包是煉鋼的重要熱工設備，承擔著鋼水運輸以及精煉的雙重任務。因此，鋼包工作襯材料的選擇非常重要，其使用性能的優劣不僅影響到耐火材料的噸鋼消耗及鋼鐵冶煉成本，而且對鋼材的產量與質量也會造成很大影響。 ? ? ? ?鋼鐵冶煉技術的發展推動了耐火材料的不斷改進，鋼包用耐火材料

2023.02.13

CFB鍋爐用耐磨材料損壞的原因、危害以及預防措施

? ? ? ?循環流化床鍋爐使用耐火耐磨材料的主要目的是防止鍋爐高溫煙氣和物料對金屬構件的高溫氧化及腐蝕、磨損，這是保證循環流化床鍋爐長期安全運行的重要措施，也是循環流化床鍋爐的主要特點。循環流化床鍋爐常用的耐火耐磨材料包括非金屬耐火磚、澆注料及可塑料。這些耐磨材料在實際的應用中，會出現各種不同程度

2023.01.30

高爐爐底損毀的因素有哪些？

? ? ? ?爐底工作條件極其惡劣，其耐久性是一代高爐壽命的決定性因素。高爐爐底長期處于高溫和高壓條件下。根據高爐停爐后爐底破損狀況和生產中爐底溫度檢查表明，爐底破損可分為兩個階段：在開爐初期是鐵水滲入將磚漂浮起來而形成平底鍋形深坑，第二階段是熔結層形成后的化學侵蝕。 ? ? ? ?爐底破損的原因

2023.01.29

COREX熔融氣爐用耐火材料有哪些

一般將熔融氣化爐分為干燥區、流化燃燒區、風口區和爐缸四個部分。

2023.01.28

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