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? ? ? ?回轉窯筒體腐蝕是國內外預分解窯共同存在的技術難題。 ? ? ? ?一、故障表現 ? ? ? ?筒體腐蝕是水泥廠更換筒體的主要原因。許多預分解窯存在筒體腐蝕問題，一般是在設備大修、停窯檢修、更換窯襯耐火磚時發現的，從筒體內壁上取下來的片狀腐蝕物具有多層結構；緊靠筒體一面呈紅褐色和黑色

2023.02.22

回轉窯內耐火材料砌筑的基本要求有哪些？

? ? ? ?由于回轉窯是一個高溫動態的窯爐，因而對耐火材料的砌筑有較高的要求。 ? ? ? ?在砌筑襯料前，應認真檢查窯筒體內焊縫的凸起程度是否符合窯筒體的焊接技術要求，對于超出規定限度的焊縫應用手提砂輪進行打磨。砌筑前回轉窯應進行徹底的清掃，保持清潔與干燥，做到無灰、無繡、無油跡和無水跡，對于

2023.02.21

水泥回轉窯用節能降耗方案

? ? ? ?在水泥行業，水泥熟料到燒結生產過程消耗的能源幾乎占到整個水泥生產過程中能源消耗總量的80%以上，回轉窯作為關鍵的燒成設備，其能源消耗又占了整個燒成系統能源消耗總量的80%。 ? ? ? ?回轉窯的窯殼筒體材質為鋼材，受運行特性制約無法使用隔熱材料進行隔熱保溫，導致了大量熱量從窯內通過

2023.02.20

決定耐火材料的高溫使用性能的4個指標

? ? ? ?耐火材料在使用過程中，受到高溫(一般為1000~1800℃)下發生的物理、化學、機械等作用，容易熔融軟化，或被熔蝕磨蝕，或產生崩裂損壞等現象，使操作中斷，而且沾污物料。因此，要求耐火材料必須具有能適應各種操作條件的性質。以下是決定耐火材料的高溫使用性能的4個指標： 1、耐火度 ?

2023.02.17

窯皮對熱工制度的影響及如何掛窯皮

? ? ? 由于回轉窯內溫度高，持續回轉且化學反應集中，造成窯襯表層產生內應力、機械應力以及窯襯受到熔體的侵蝕，使得耐火磚脫落，造成窯體表面溫度過高，采用掛窯皮的方法可以延長火磚的使用壽命，使回轉窯筒體不受損傷，并可減少熱量向外散失，提高熱效率。通過探討新型干法回轉窯如何掛窯皮、分析掛窯皮的影響因素

2023.02.16

水泥回轉窯預熱器用耐火材料的選用

? ? ? ?預熱器的作用是利用回轉窯及篦冷機冷卻水泥熟料時的余熱，對水泥生料進行預熱的余熱利用系統。預熱器一般有4-6級（最高處為一級），已經均化配好料的水泥生料進入從最高層后，通過料管逐級進入預熱器完成脫水和預加熱。三次風管將冷卻風預熱引入最后一級預熱器，物料向下流動，熱風向上排出，逐級進行換熱

2023.02.11

水泥回轉窯窯外分解窯系統用的耐火材料有哪些

1、回轉窯卸料口和冷卻帶 ? ? ? ?要求：兩處的耐火襯料由于受高溫熟料、二次空氣及高溫火焰的共同作用，機械磨損和化學侵蝕很強烈。因此要求耐火材料具有良好的耐磨性、抗渣性和耐熱震性。 ? ? ? ?選用：冷卻帶一般使用I級高鋁磚（Al?O?含量為65%~75%）、耐熱震高鋁磚、尖晶石磚、鎂鉻磚

2023.02.10

水泥回轉窯窯口耐火材料的損毀機理

? ? ? ?水泥回轉窯窯口的環境溫度高且波動范圍較大（1000℃~1400℃）：一定程度冷卻硬化的高溫水泥熟料、高溫氣流經過窯口進入冷卻機，對窯口內襯磨損嚴重；水泥回轉窯每次開停窯，窯口部位的溫度都急劇變化；冷卻機、窯內堿性揮發物等在窯口部位循環富集；同時窯口筒體容易發生變形，對窯口內襯有應力作用

2023.02.08

水泥回轉窯內耐火材料的磨損機理有哪些？

? ? ? ?水泥窯用耐火材料的磨損主要分為黏著磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損三種。高溫情況下，黏著磨損是主要的破壞形式。黏著磨損是在法向載荷作用下，窯料和耐火材料的接觸表面發生相對滑動產生的破壞。水泥窯窯口澆注料的主要發生這種損壞，破壞過程為：窯料和耐火材料接觸；在某種程度上，窯料和耐火材料發生黏結；窯

2023.02.07

常用的耐火材料防爆劑市場分析

? ? ? ?防爆劑可以改善耐火澆注料的抗爆裂性能，目前常采用的幾種防爆劑有金屬鋁粉、偶氮二甲酰胺、乳酸鋁、有機纖維等，通過增加致密澆注料內部的開口氣孔或微細裂紋來提高透氣性，使澆注料中的水氣易于排出，改善抗爆裂性能。 ? ? ? ?金屬鋁粉：在金屬鋁粉與水反應的過程中，產生大量氣體，并通過一定的

2023.02.06

水泥窯中控操作中級工培訓資料（2）

十六、簡述燒成系統的操作原則 ? ? ? ?燒成系統操作過程中或提產的過程中，要注意先提風，后加煤的原則；在減產事故、穩妥積極、快速過渡、薄料快燒，具體操作如下： ? ? ?（1）在提溫投料過程中或提產的過程中，要注意先提風，后加煤的原則；在減產降速階段，應先減料、減煤，再減風的原則，防止系統塌

2023.02.02

水泥窯中控操作中級工培訓資料（1）

一、優質硅酸水泥熟料的礦物組成是什么 ? ? ? 優質硅酸鹽水泥熟料的化學成分和礦物組成應適當。在熟料的的基本礦物，C3S的計算含量大體為45%~65%，應在生產條件容許下力求高些，但也不應超過65%；C3A+C4AF的計算含量大體為19%~22%，條件容許下力求低些。其余為C2S的計算含量。一般

2023.02.01

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